屏蔽罩焊接发黄及其原因分析

屏蔽罩焊接发黄的现象

在电子元件的生产中，屏蔽罩焊接时可能会出现焊接部分发黄的情况。这种发黄的颜色通常为金黄色或深黄色。若没有发现并及时处理，这种问题会导致焊接的可靠性受到影响，可能会直接影响电子元器件的性能。

屏蔽罩焊接发黄的原因

屏蔽罩焊接发黄的原因比较多，主要有以下几方面：

1. 焊接温度过高。好的焊接温度应该是在合适的范围内，过高的温度会导致焊接材料的化学成分发生变化，进而导致部分区域发黄。
2. 焊接时间过长。长时间的焊接会造成局部高温，特别是对于难焊接的部位，更容易出现发黄现象。
3. 焊接材料不合格。不合格的焊接材料会直接影响焊接过程中金属与基材之间的结合性，从而造成焊接区域发黄。
4. 焊接区域有氧化物。任何金属在空气中都会氧化，被氧化后的物质比较容易发黄。
5. 焊接区域表面不洁净。铁锈、油脂等杂质会对焊接区域的温度产生影响，产生发黄现象。

如何预防屏蔽罩焊接发黄

为了解决屏蔽罩焊接发黄的问题，我们可以从以下几个方面进行预防：

1. 控制焊接温度和时间，尤其是焊接难度大的区域。
2. 选择高质量的焊接材料，确保金属之间的结合性。
3. 减少焊接区域的氧化物残留。
4. 清洁焊接区域表面，避免杂质对焊接温度的影响。

总之，预防屏蔽罩焊接发黄的问题需要我们在生产过程中加强质量控制，精益求精。